SLS整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成，粉末缸活塞上升，由铺粉车将粉末在成型缸上均匀铺上一层，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。完成一层后，工作活塞下降一个层厚，额铺粉系统铺上新粉，控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。颗粒喷射金属成型（NPJ）

众所周知，普通金属3D打印技术就是使用激光熔化或激光烧结金属粉末颗粒，而颗粒喷射金属成型（NPJ）技术采用的不是粉状形态，而是液态。这些金属以液体的形式被包裹在一个管子里并插入3D打印机，在金属3D打印的时候用含有金属颗粒的“铁水”喷射成型。带来的好处是用铁水打印金属，整个模型会更圆润，而且能使用普通的喷墨打印头作为工具。当打印完成后，构建室会通过加热将多余的液体蒸发，只留下金属部分。

激光选区熔化(SLM)额

激光选区熔化技术的基本原理是先在计算机上利用Pro/e、UG、CATIA等三维造型软件设计出零件的三维实体模型，然后通过切片软件对该三维模型进行切片分层，各截面的轮廓数据，由轮廓数据生成填充扫描路径，设备将按照这些填充扫描线，控制激光束选区熔化各层的金属粉末材料，逐步堆叠成三维金属零件。激光束开始扫描前，铺粉装置先把金属粉末平推到成形缸的基板上，激光束再按当前层的填充扫描线，选区熔化基板上的粉末，加工出当前层，然后成形缸下降一个层厚的距离，粉料缸上升一定厚度的距离，铺粉装置再在已加工好的当前层上铺好金属粉末，设备调入下一层轮廓的数据进行加工，如此层层加工，直到整个零件加工完毕。激光近净成型(LENS)额

激光近净成型（LENS）技术采用激光和粉末输送同时工作原理。计算机将零件的三维CAD模型分层切片，零件的二维平面轮廓数据，这些数据又转化为数控工作台的运动轨迹。同时金属粉末以一定的供粉速度送入激光聚焦区域内，快速熔化凝固，通过点、线、面的层层叠加，*后近净形的零件实体，成形件不需要或者只需少量加工即可使用。LENS可实现金属零件的无模制造，节约大量成本。

现在主流的金属3D打印技术有五种：激光选区烧结（SLS）、颗粒喷射金属成型（NPJ）、激光选区熔化（SLM）、激光近净成型（LENS）和电子束选区熔化（EBSM）技术。我