1、发现烟道温度不正常地升高是由于调整不当或煤量测量及风量测量不准造成风量不足引起时，应将风量和煤量控制切为手动方式，采用风量不变，减少煤量的方法处理。发现烟道烟气温度不正常升高时，应全面分析并采用相应的调整措施，对烟道进行吹灰。

2、处理时应缓慢，尤其是汽温很高且减温水流量也很大的情况下更应注意，待烟温恢复正常，逐渐增加风量和煤量将负荷增至需要值。

3、检查烟道各段烟温正常后，方可打开检查门检查，确认无火源后，谨慎启动http://www.yipengwang.com/products/657.html引风机通风。当检查确认热水锅炉发生再燃烧时，执行紧急停炉，停运二台送、引风机并关闭其进、出口风门(挡板)，同时设法用吹灰器向炉内喷蒸汽灭火。通风后烟温无异常且设备未遭到损坏，重新点火启动。

燃气锅炉沸腾燃烧：空气以适当流速通过布风板均匀送入炉膛，将煤粒吹起，在火床上呈沸腾(流化床)状态进行燃烧，由于煤粒与空气之间的相对运动较强烈，且在沸腾床中停留时间较长，所以燃烧大为强化。沸腾床内常布置受热面(即埋管)，燃烧后的灰渣由溢流口流出。对于在其他燃烧设备上不能燃用的低质燃料(如煤歼石、石煤、油页岩等)，在沸腾床中可获得稳定燃料。其适用范围目前多用于工业锅炉、对小容量电站锅炉也已试用。当解决磨损及效率等问题后，可望在较大容量锅炉上应用。

4、燃气锅炉旋风燃烧，它的特点是燃料气流切向或轴向进入旋风筒内，如：细煤、粗粉。高度的二次风切向进入旋风筒内造成强烈的旋转气流，携带燃料颗粒旋转前进，大部分大颗粒被甩向筒壁熔渣膜上燃烧，小部分细分在筒内悬浮燃烧，液态渣从拍渣口流出，高温烟气进入燃尽——冷却炉膛进一步燃尽和冷却。燃料与空气的相对速度大大提高，强化了燃烧。在筒内停留时间延长，锅炉热效率高。旋风筒容积小，冷缺少，有利于保持高温并节省钢材，适用煤种广，排渣率高，液态渣可制成矿渣棉或其他建筑材料。其缺点是结构及制造工艺较复杂，炉衬检修工作量大，需高压送风机，飞灰很细易于沉积，拍严重NOz较高等。燃气锅炉旋风炉有立式和卧式两种。其燃气锅炉旋风燃烧的使用范围是已适用于燃料钙镁磷肥等综合利用上。